方桶塑料吹塑机的安全须知
1、为防止出现人身意外伤害,所**器的传动部位,应安装安全防护罩。
2、制品脱模取出口 应有安全门。
3、机器的加热区应该有安全及保温防护罩。
4、粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置。
5、设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器。
6、凡受到压容器应定期进行液压试验等。在成型操作时,如有两人以上操作,必须明确分工;在设备或模具卸装时,福建方桶塑料吹塑机,应切断电源、气源,并在修理处挂上“维修”标志。
7、大型容器生产时,由于模具型腔的容积较大,为防止人体进入模具型腔,方桶塑料吹塑机批发,应装安全门、未关门、人员未离模不能闭模的防护措施。
8、成型操作时,不要再机头附近进行焊接、气割等高温作业。
9、在开冷车时,操作工不能站在机头下,防止过热的熔体喷溅伤人。
10、在进行料粉碎操作时,切断电源切记打开外罩进行维修。
1、自动风环规划上选用双风口办法,其间劣势口风量坚持安稳,上风口圆周上分为若干个风道,每个风道由风室、阀门、电机等构成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。
2、控制进程中,由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当时设定均匀厚度进行对比,广东方桶塑料吹塑机,吹塑机根据厚薄差错量以及曲线改动趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改动风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄差错控制在政策的规模。
1、检查温度自控完好,方桶塑料吹塑机,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2、检查牵引速度,控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。