IBC吹塑机生产线_吹塑机_裕洋塑机(查看)

使用吹塑机需要注意些什么？

1、操作机器时操作者不可以站立于正前方，以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套，以防卷入受伤。

2、检查和加好减速箱、空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作损伤机器并发出噪音。

3、开机操作时必须先检查各路电源接线是否有断开、漏电；检查仪器是否损坏不正常。开机前先确保各个部件安全正常，以免影响生产和造成事故。

4、成膜条件范围内，提高成型温度，冷却风温度以及吹胀比；那么薄膜浊度增大，光泽度降低；反之提高。

5、模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔放入少量压缩空气，吹塑机，然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取（如要压花要经过压花辊）

6、吹胀管坯的压缩空气压力要适当，既不能使管坯破裂，又要保证膜管的对称稳定，相对地保证了质量的生产。

7、清理挤出机和模口时可以使用铜刀、棒或者压缩空气清理，但切忌损伤螺杆和螺杆光洁表面。

1、开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。

2、开停机前使用纯铜刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

3、停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）

4、定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，IBC吹塑机生产线，校正温差。

5、校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

6、模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，方桶塑料吹塑机厂家，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

7、禁止对模具进行焊接、切削。

   在慎密吹塑设备方面，不仅能节制制品的切确容量，这还能经由过程厚度调节机构来保证多层型坯壁厚平均。出产时，容器口部坏会发生缩短、凹陷等不良现象。

   吹塑制品，其口部螺纹式型坯在吹塑设备闭应时，经挤压形成的，为了便于制品上的毛边清理和使螺纹具有所要求的拉力利于密封性，吹塑制品的螺纹设计可按照使用要求，设计成持续螺纹、断续螺纹、卡头螺纹等。拉伸吹塑事理塑料工艺。

   按型坯的成型体例分。按照型坯的受热履历将拉伸吹塑分为：一步法既热型坯法，二步法既冷型坯法。当工件材料、刀具材料和刀具几何参数确定往后，选择切削用量是否合理，会直接影响加工质量、出产率和出产成本，高速切削的应用推广具有主要意义。合理的工艺设计，能保证成型加工过程顺遂地进行;保证制品具有高的力学机能、外不美观和尺寸精度。但还不能完 全消弭熔接痕迹，塑料工艺各分流道的物料可以充实汇合；提高机头压力，促进熔体的熔合。